Povzetek:V zadnjih letih se je na Kitajskem z vse večjim poudarkom na kmetijstvu hitro razvila tudi rejska industrija in industrija strojev za predelavo krme. To ne vključuje le velikih rejskih kmetij, temveč tudi veliko število specializiranih kmetov. Čeprav so temeljne raziskave na področju strojev za predelavo krme na Kitajskem blizu ravni razvitih držav v tujini, relativno zaostala raven industrializacije resno vpliva na trajnostni in zdrav razvoj kitajske industrije strojev za predelavo krme. Zato ta članek podrobno analizira varnostna tveganja strojev za predelavo krme in predlaga ciljno usmerjene preventivne ukrepe za nadaljnje spodbujanje stalnega razvoja industrije strojev za predelavo krme.
Analiza prihodnjih trendov ponudbe in povpraševanja po strojih za predelavo krme
V zadnjih letih se kitajska ribogojna industrija nenehno razvija, kar je spodbudilo nenehen razvoj industrije predelave krme. Poleg tega se povečujejo zahteve po strojih za predelavo krme. To ne zahteva le boljšega izpolnjevanja proizvodnih zahtev s stroji za predelavo krme, temveč postavlja tudi relativno visoke zahteve glede zanesljivosti mehanske opreme in energetske učinkovitosti. Trenutno se podjetja za stroje za predelavo krme na Kitajskem postopoma premikajo k obsežnemu in skupinskemu razvoju, večina pa uporablja poslovno filozofijo povezovanja elektromehanike, procesov in gradbeništva. To ne le omogoča izvedbo projektov na ključ, temveč tudi zagotavlja celovito storitev. To je močno spodbudilo izboljšanje kitajske tehnološke ravni in proizvodnje. Hkrati se moramo zavedati, da na Kitajskem še vedno obstaja veliko težav s stroji in opremo za predelavo krme. Čeprav so nekateri stroji in oprema morda dosegli mednarodno napredno raven razvoja, je teh podjetij v primerjavi s celotno industrijo še vedno relativno malo. Dolgoročno gledano ti dejavniki neposredno vplivajo na trajnostni in zdrav razvoj podjetij za predelavo krme.
Analiza varnostnih tveganj pri strojih in opremi za predelavo krme
2.1 Pomanjkanje varnostnega pokrova za vztrajnik
Trenutno vztrajnik nima varnostnega pokrova. Čeprav je večina opreme opremljena z varnostnim pokrovom, še vedno obstaja veliko varnostnih tveganj pri ravnanju z lokalnimi podrobnostmi. Če se med delovnim procesom nesreče ne obravnavajo previdno ali v nujnih primerih, lahko to povzroči, da oblačila osebja zaidejo v hitro vrteči se trak. Poleg tega lahko to povzroči tudi padec v trak, ki ga skupaj s tekalnim trakom vrže na osebje na gradbišču, kar povzroči določene poškodbe.
2.2 Neznanstvena dolžina ležajne plošče napajalne odprtine
Zaradi neznanstvene dolžine nakladalne plošče na dovodni odprtini se kovinski predmeti, zlasti železne nečistoče, kot so tesnila, vijaki in železni bloki, shranjujejo v surovinah, pridobljenih z avtomatskim mehanskim menjalnikom dovajanja. Surovina hitro vstopi v drobilnik, kjer se nato zlomijo kosi kladiva in sita. V hujših primerih lahko neposredno prebode ohišje stroja, kar predstavlja resno grožnjo za življenje in varnost osebja, ki dela z resonanco.
2.3 Pomanjkanje pokrova za prah na majhnem vhodu materiala
Majhna dovodna odprtina je napolnjena z mlevskimi delci surovin, kot so vitaminski dodatki, mineralni dodatki itd. Te surovine so pred mešanjem v mešalniku nagnjene k prahu, ki ga ljudje lahko absorbirajo. Če ljudje te snovi dlje časa vdihavajo, bodo občutili slabost, omotico in tiščanje v prsih, kar lahko resno vpliva na zdravje ljudi. Poleg tega lahko prah, ki vstopi v motor in drugo opremo, zlahka poškoduje sestavne dele motorja in druge opreme. Ko se nekaj gorljivega prahu nabere v določeni koncentraciji, lahko zlahka povzroči eksplozijo prahu in povzroči znatno škodo.
2.4 Mehanske vibracije in blokada
Kot študijo primera za analizo mehanskih vibracij in blokad uporabljamo drobilnik. Prvič, drobilnik in motor sta neposredno povezana. Ko različni dejavniki povzročijo prisotnost elektronov v rotorju med montažo, pa tudi ko rotor drobilnika ni koncentričen, se lahko med delovanjem dovajalnega drobilnika pojavijo težave z vibracijami. Drugič, ko drobilnik deluje dlje časa, pride do znatne obrabe med ležaji in gredjo, zaradi česar dva podporna sedeža podporne gredi nista v istem središču. Med delovnim procesom se bodo pojavile vibracije. Tretjič, lahko se zlomi rezilo kladiva ali pa se v drobilni komori pojavijo trdi delci. To povzroči neenakomerno vrtenje rotorja drobilnika. To pa povzroča mehanske vibracije. Četrtič, sidrni vijaki drobilnika so zrahljani ali pa temelj ni trden. Pri nastavljanju in popravilu je treba sidrne vijake enakomerno zategniti. Za zmanjšanje učinkov vibracij je mogoče med temeljem in drobilnikom namestiti naprave za blaženje udarcev. Petič, obstajajo trije dejavniki, ki lahko povzročijo blokade v drobilniku: prvič, v surovinah je relativno visoka vsebnost vlage. Drugič, sito je poškodovano in lopatice kladiva so razpokane. Tretjič, delovanje in uporaba sta nerazumna. Ko drobilnik naleti na težave z blokado, to ne vpliva le na produktivnost, na primer na hudo blokado, temveč povzroči tudi preobremenitev in celo pregorevanje motorja, kar zahteva takojšnjo zaustavitev.
2.5 Opekline zaradi visokih temperaturnih dejavnikov
Ker morajo biti procesne zahteve opreme za puhalo v okolju z visoko temperaturo in visoko vlažnostjo, jo je treba priključiti na visokotemperaturne parne cevovode. Zaradi kaotične postavitve cevovodov in namestitve na kraju samem so parni in visokotemperaturni vodni cevovodi pogosto izpostavljeni, kar povzroča opekline in druge težave pri osebju. Poleg tega imajo ekstruzijske in temperacijske naprave relativno visoke notranje temperature, pa tudi visoke temperature na površini in izpustnih vratih, kar lahko zlahka povzroči visokotemperaturne opekline in druge situacije.
3 Varnostni ukrepi za stroje za predelavo krme
3.1 Optimizacija nabave predelovalnih strojev
Prvič, drobilnik. Trenutno so drobilniki pogosto uporabljena vrsta strojne opreme za predelavo krme. Glavne vrste mehanske opreme v naši državi so valjčni drobilnik in kladivni drobilnik. Surovine zdrobijo na delce različnih velikosti glede na različne zahteve glede hranjenja. Drugič, mešalnik. Obstajata dve glavni vrsti konvencionalnih mešalnikov krme, in sicer horizontalni in vertikalni. Prednost vertikalnega mešalnika je, da je mešanje enakomerno in je poraba energije relativno majhna. Njegove pomanjkljivosti vključujejo relativno dolg čas mešanja, nizko proizvodno učinkovitost ter nezadostno praznjenje in polnjenje. Prednosti horizontalnega mešalnika so visoka učinkovitost, hitro praznjenje in polnjenje. Njegova pomanjkljivost je, da porabi veliko energije in zavzame veliko površino, kar ima za posledico visoko ceno. Tretjič, obstajata dve glavni vrsti elevatorjev, in sicer spiralni elevatorji in vedrni elevatorji. Običajno se uporabljajo spiralni elevatorji. Četrtič, stroj za puhanje. To je procesna oprema, ki združuje postopke rezanja, hlajenja, mešanja in oblikovanja, vključno s stroji za mokro puhanje in stroji za suho puhanje.
3.2 Posebno pozornost posvetite postopku namestitve
Običajno je zaporedje namestitve enote za obdelavo dovoda najprej namestitev drobilnika, nato pa namestitev elektromotorja in pogonskega jermena. Mešalnik je treba namestiti poleg drobilnika, tako da je izpustna odprtina drobilnika povezana z dovodno odprtino mešalnika. Elevator priključite na dovod drobilnika. Med predelavo se glavne surovine vlijejo v jamo, elevator pa surovine dvigne v drobilnik za drobljenje. Nato vstopijo v mešalni zabojnik mešalnika. Druge surovine se lahko neposredno vlijejo v mešalni zabojnik skozi dovodno odprtino.
3.3 Učinkovit nadzor nad pogostimi težavami
Prvič, v primeru nenormalnih mehanskih vibracij je mogoče prilagoditi levi in desni položaj motorja ali dodati blazinice, s čimer se prilagodi koncentričnost obeh rotorjev. Na spodnjo površino sedeža nosilne gredi položite tanko bakreno pločevino in na spodnji del ležajnega sedeža dodajte nastavljive kline, da zagotovite koncentričnost ležajnega sedeža. Pri zamenjavi rezila kladiva razlika v kakovosti ne sme presegati 20 gramov, da se zagotovi statično ravnovesje in preprečijo vibracije enote. Pri vzdrževanju in nastavljanju opreme je treba sidrne vijake enakomerno priviti. Med temeljem in drobilnikom se lahko namestijo naprave za blaženje udarcev, da se zmanjšajo vibracije. Drugič, če pride do blokade, je treba najprej očistiti izpustno odprtino, zamenjati neustrezno transportno opremo in nato ustrezno prilagoditi količino podajanja, da se zagotovi normalno delovanje opreme. Preverite, ali je vsebnost vlage v surovinah previsoka. Vsebnost vlage v materialu drobilnika mora biti nižja od 14 %, če materiali z visoko vsebnostjo vlage ne morejo vstopiti v drobilnik.
Zaključek
V zadnjih letih je zaradi nenehnega razvoja rejske industrije industrija predelave krme doživela hitro rast, kar je še dodatno spodbudilo nenehen napredek industrije strojne opreme. Čeprav industrija strojev za krmo na Kitajskem nenehno napreduje z uporabo sodobne tehnologije, se trenutno še vedno pojavlja veliko težav pri uporabi izdelkov, številna oprema pa celo vsebuje resna varnostna tveganja. Zato moramo tem vprašanjem nameniti posebno pozornost in v celoti preprečiti varnostna tveganja.
Čas objave: 11. januar 2024