Povzetek:V zadnjih letih sta se z vse večjim poudarkom na kmetijstvu na Kitajskem hitro razvila tudi rejska industrija in industrija strojev za predelavo krme. To ne vključuje le obsežnih vzrejnih farm, ampak tudi veliko število specializiranih kmetov. Čeprav so kitajske temeljne raziskave strojev za predelavo krme blizu ravni razvitih držav v tujini, razmeroma zaostala raven industrializacije resno vpliva na trajen in zdrav razvoj kitajske industrije strojev za predelavo krme. Zato ta članek poglobljeno analizira varnostne nevarnosti strojev za predelavo krme in predlaga ciljno usmerjene preventivne ukrepe za nadaljnje spodbujanje stalnega razvoja industrije strojev za predelavo krme.
Analiza prihodnjih trendov ponudbe in povpraševanja strojev za predelavo krme
V zadnjih letih se je kitajska ribogojna industrija nenehno razvijala, kar je spodbudilo stalen razvoj industrije predelave krme. Poleg tega so vse večje zahteve za stroje za predelavo krme. To ne zahteva le, da stroji za krmiljenje bolje izpolnjujejo proizvodne zahteve, ampak postavlja tudi relativno visoke zahteve glede zanesljivosti mehanske opreme in energetske učinkovitosti. Trenutno se podjetja s stroji za predelavo krme na Kitajskem postopoma premikajo k obsežnemu in skupinsko usmerjenemu razvoju, ki večinoma uporabljajo poslovno filozofijo vključevanja elektromehanskega, procesnega in nizkega inženiringa. To ni samo raven izvajanja projektov na ključ, ampak prinaša tudi storitev na enem mestu. Ti so močno spodbudili izboljšanje tehnološke ravni in proizvodnje Kitajske. Hkrati se moramo v celoti zavedati, da je na Kitajskem še vedno veliko težav s stroji in opremo za predelavo krme. Čeprav so nekateri stroji in oprema morda dosegli mednarodno napredno razvojno raven, je teh podjetij še vedno relativno malo za celotno industrijo. Dolgoročno ti dejavniki neposredno vplivajo na trajnosten in zdrav razvoj podjetij za predelavo krme.
Analiza varnostnih nevarnosti v strojih in opremi za predelavo krme
2.1 Pomanjkanje varnostnega pokrova za vztrajnik
Trenutno vztrajnik nima varnostnega pokrova. Čeprav je večina opreme opremljena z varnostnim pokrovom, še vedno obstaja veliko varnostnih nevarnosti pri ravnanju z lokalnimi podrobnostmi. Če med delovnim procesom nesreče ne obravnavamo previdno ali v nujnih situacijah, lahko to povzroči, da oblačila osebja zaidejo v visokohitrostni vrtljivi trak. Poleg tega lahko povzroči tudi obveznost padca v pas, ki se vrže osebju na kraju samem skupaj s tekaškim trakom, kar povzroči določene poškodbe.
2.2 Neznanstvena dolžina nosilne plošče napajalne odprtine
Zaradi neznanstvene dolžine nakladalne plošče na dovodni odprtini so kovinski predmeti, zlasti nečistoče iz železa, kot so tesnila, vijaki in železni bloki, shranjeni v surovinah, pridobljenih s samodejnim dovajanjem mehanskega prenosa. Krma hitro vstopi v drobilnik, ki nato zlomi kladivo in koščke sita. V hudih primerih bo neposredno preluknjala ohišje stroja, kar bo predstavljalo resno grožnjo življenjski varnosti resonančnega osebja.
2.3 Pomanjkanje pokrova za prah na dovodu majhnega materiala
Majhna dovodna odprtina je napolnjena s surovinami za mletje delcev, kot so vitaminski dodatki, mineralni dodatki itd. Te surovine so nagnjene k prahu, preden se vmešajo v mešalnik, ki ga ljudje lahko absorbirajo. Če ljudje dlje časa vdihavajo te snovi, bodo občutili slabost, vrtoglavico in tiščanje v prsih, kar lahko resno vpliva na zdravje ljudi. Poleg tega, ko prah vstopi v motor in drugo opremo, je enostavno poškodovati komponente motorja in druge opreme. Ko se nekaj vnetljivega prahu nabere v določeni koncentraciji, je enostavno povzročiti eksplozijo prahu in povzročiti veliko škodo.
2.4 Mehanske vibracije in blokade
Drobilec uporabljamo kot študijo primera za analizo mehanskih vibracij in blokad. Prvič, drobilnik in motor sta neposredno povezana. Kadar različni dejavniki povzročijo prisotnost elektronov v rotorju med montažo, pa tudi ko rotor drobilnika ni koncentričen, lahko pride do težav z vibracijami med delovanjem drobilnika krme. Drugič, ko bo drobilnik deloval dlje časa, bo prišlo do znatne obrabe med ležaji in gredjo, kar povzroči, da dva podporna sedeža podporne gredi nista v istem središču. Med postopkom dela se bodo pojavile vibracije. Tretjič, rezilo kladiva se lahko zlomi ali pa se v drobilni komori pojavijo trdi delci. To bo povzročilo neenakomerno vrtenje rotorja drobilnika. To pa povzroča mehanske vibracije. Četrtič, sidrni vijaki drobilnika so ohlapni ali temelj ni trden. Pri nastavljanju in popravilu je potrebno enakomerno zategniti sidrne vijake. Med temelj in drobilnik je mogoče namestiti naprave za blaženje udarcev, da se zmanjšajo učinki vibracij. Petič, obstajajo trije dejavniki, ki lahko povzročijo blokade v drobilniku: prvič, obstaja relativno visoka vsebnost vlage v surovinah. Drugič, sito je poškodovano in rezila kladiva so počena. Tretjič, delovanje in uporaba sta nerazumna. Ko drobilnik naleti na težave z blokado, to ne vpliva samo na produktivnost, kot je huda blokada, ampak povzroči tudi preobremenitev in celo izgorevanje motorja, kar zahteva takojšnjo zaustavitev.
2.5 Opekline zaradi dejavnikov visoke temperature
Ker morajo biti procesne zahteve opreme za puhanje v okoljih z visoko temperaturo in visoko vlažnostjo, jo je treba priključiti na visokotemperaturne parne cevi. Zaradi kaotične postavitve zasnove cevovoda in namestitve na kraju samem so cevovodi za paro in vodo z visoko temperaturo pogosto izpostavljeni, kar povzroča opekline in druge težave pri osebju. Poleg tega ima oprema za ekstruzijo in kaljenje razmeroma visoke notranje temperature, pa tudi visoke temperature na površini in izpustnih vratih, kar lahko zlahka povzroči visokotemperaturne opekline in druge situacije.
3 Varnostni zaščitni ukrepi za stroje za predelavo krme
3.1 Optimizacija strojev za obdelavo nabave
Prvič, drobilnik. Trenutno so drobilniki pogosto uporabljena vrsta opreme strojev za predelavo krme. Glavne vrste mehanske opreme v naši državi so valjčni drobilnik in drobilnik s kladivom. Zdrobite surovine v delce različnih velikosti glede na različne zahteve glede hranjenja. Drugič, mešalnik. Obstajata dve glavni vrsti običajnih mešalnikov krme, in sicer vodoravni in navpični. Prednost vertikalnega mešalnika je, da je mešanje enakomerno in da je poraba električne energije relativno majhna. Njegove pomanjkljivosti vključujejo relativno dolg čas mešanja, nizko proizvodno učinkovitost ter nezadostno praznjenje in polnjenje. Prednosti horizontalnega mešalnika so visoka učinkovitost, hitro praznjenje in polnjenje. Njegova pomanjkljivost je, da porabi veliko energije in zavzame veliko površino, kar ima za posledico visoko ceno. Tretjič, obstajata dve glavni vrsti dvigal, in sicer spiralna dvigala in dvigala z vedri. Običajno se uporabljajo spiralna dvigala. Četrtič, stroj za puhanje. To je oprema za obdelavo, ki združuje postopke rezanja, hlajenja, mešanja in oblikovanja, vključno predvsem s stroji za mokro in suho puhanje.
3.2 Posebno pozornost posvetite postopku namestitve
Običajno je zaporedje namestitve enote za obdelavo krme najprej namestitev drobilnika, nato pa elektromotorja in prenosnega jermena. Mešalnik je treba namestiti poleg drobilnika, tako da je izpustna odprtina drobilnika povezana z vstopno odprtino mešalnika. Priključite dvigalo na vstop v drobilnik. Med predelavo se glavne surovine vlijejo v jamo, dvigalo pa dvigne surovine v drobilnik za drobljenje. Nato vstopijo v mešalno posodo mešalnika. Druge surovine se lahko neposredno vlijejo v mešalni zaboj skozi dovodno odprtino.
3.3 Učinkovit nadzor pogostih težav
Prvič, v primeru nenormalnih mehanskih vibracij je mogoče prilagoditi levi in desni položaj motorja ali dodati blazinice, s čimer se prilagodi koncentričnost obeh rotorjev. Položite tanko bakreno pločevino na spodnjo površino sedeža nosilne gredi in dodajte nastavljive zagozde na dno sedeža ležaja, da zagotovite koncentričnost sedeža ležaja. Pri zamenjavi rezila kladiva razlika v kakovosti ne sme presegati 20 gramov, da se zagotovi statično ravnovesje in preprečijo tresljaji enote. Pri vzdrževanju in prilagajanju opreme je potrebno enakomerno zategniti sidrne vijake. Med temelj in drobilnik je mogoče namestiti naprave za blaženje udarcev, da se zmanjšajo vibracije. Drugič, ko pride do blokade, je treba najprej očistiti izpustno odprtino, zamenjati neusklajeno transportno opremo in nato razumno prilagoditi količino hranjenja, da se zagotovi normalno delovanje opreme. Preverite, ali je vsebnost vlage v surovinah previsoka. Vsebnost vlage materiala v drobilniku mora biti nižja od 14 %. Če materiali z visoko vsebnostjo vlage ne morejo vstopiti v drobilnik.
Zaključek
V zadnjih letih je z nenehnim razvojem rejske industrije industrija predelave krme doživela hitro rast, kar je dodatno spodbudilo nenehen napredek industrije razmišljajočih strojev. Čeprav je industrija strojev za krmo na Kitajskem z uporabo sodobne tehnologije trenutno napredovala, je še vedno veliko težav v procesu uporabe izdelkov in veliko opreme celo vsebuje resna varnostna tveganja. Na podlagi tega moramo tem vprašanjem posvetiti posebno pozornost in v celoti preprečiti varnostna tveganja.
Čas objave: 11. januarja 2024