Pellet Machine Ring Die je kovanje zlitine, ki je bila podvržena visoki natančnosti, obdelavi in posebnih postopkih obdelave toplote. Običajno material obročaste plesni zahteva določeno površinsko trdoto, dobro žilavost in odpornost na obrabo jedra ter dobro korozijsko odpornost.
Tradicionalni postopki obdelave za obročne kalupe
Obročni plesen je krožni del z zunanjim oddelkom, ki ga dobimo tako, da kovamo prazno in nato obdelano z mehanskim rezanjem. Tradicionalni postopki obdelave za obročne kalupe vključujejo predvsem kovanje, grobo in natančno obračanje, vrtanje, širitev luknje, postopek obdelave toplote in poliranje za proizvodnjo končnih obročnih kalupov.
Različni materiali za obroče bodo sprejeli različne tehnike obdelave, obročni kalupi, proizvedeni iz istega materiala z uporabo različnih tehnik obdelave, imajo tudi pomembne razlike v uspešnosti.
Proces kovanja obroča
Kovanje (kovanje ali kovanje) je metoda oblikovanja in obdelave, ki uporablja orodja ali kalupe za uporabo zunanjih sil na kovinske gredice pod udarcem ali statičnim tlakom, kar povzroči plastično deformacijo, spreminjanje velikosti, oblike in lastnosti, da bi izdelali mehanske dele ali prazne dele.
Kot prazen material izberite jeklo v skladu z zahtevanimi specifikacijami obroča in izvedite predhodno oblikovanje kovanja. Kakovost kovanja obročev je povezana s postopkom kovanja obročev, ki ga je kovanje materiala, ter potrebna sta ustrezna ogrevalna temperatura in čas.
Proces kotalinja
V primerjavi z oblikovanjem kovanja je postopek valjanja obroča navzkrižna kombinacija kotaljenja obroča in mehanske proizvodnje delov, ki povzroča nenehno lokalno plastično deformacijo obroča, s čimer doseže tehnologijo plastične predelave debeline stene, širjenje premera in tvorbe preseka.
Značilnosti postopka valjanja obročev:Kotalno orodje za krožne gredice se vrti, deformacija pa neprekinjena. Izbira praznega obroča ima ključno vlogo v postopku valjanja obročev. Začetek in velikost praznega neposredno določata začetno porazdelitev volumna materiala, stopnjo valjanja deformacije in učinkovitost kovinskega pretoka.
Čas objave: junij-17-2024